Tambour sécheur pour centrale d’enrobage

Un sécheur pour centrale d’enrobage est un équipement essentiel au processus de fabrication de l’enrobé. Ce sécheur élimine l’humidité des granulats, garantissant ainsi leur séchage optimal avant leur transformation en enrobé. Les sécheurs sont alimentés par dosage des granulats en différentes fractions et servent à en extraire l’humidité. Certains sécheurs pour centrale d’enrobage sont dotés de bandages en acier forgé et sont sans soudure. Ils peuvent être livrés avec des certificats de qualité. Les brûleurs des sécheurs sont fournis par des marques de renommée mondiale. Les unités de séchage peuvent être équipées d’un démarreur progressif afin d’éviter les problèmes en charge. Les sécheurs sont conçus pour offrir un rendement thermique élevé, une faible consommation de combustible, une utilisation efficace de la chaleur et une grande stabilité mécanique dans le processus de fabrication de l’enrobé. Ces équipements jouent un rôle crucial dans la production d’enrobé.

Sécheur de centrale d’enrobage

Il élimine l’humidité des granulats après leur dosage dans la centrale d’enrobage et les chauffe à une température précise. C’est l’un des équipements les plus importants d’une centrale d’enrobage.

Les sécheurs de centrale d’enrobage sont composés des éléments de base suivants :

• Brûleur : Cet appareil sert à chauffer l’air dans le sécheur. On utilise généralement des combustibles gazeux comme le gaz naturel ou des combustibles liquides comme le fioul ou le gazole.
• Releveurs (ailettes) du tambour : Fixés à l’intérieur du tambour, ils soulèvent les granulats et les font retomber en rideau à travers le flux d’air chaud afin de les chauffer et de les sécher. Ils sont généralement en acier.

Le principe de fonctionnement des sécheurs de centrale d’enrobage est le suivant :

• La flamme du brûleur chauffe l’air qui circule dans le tambour sécheur.
• L’air chaud traverse les granulats, les chauffant et éliminant leur humidité.
• Les granulats chauffés et séchés traversent le sécheur et sont acheminés vers le crible grâce à l’élévateur.

Les performances des sécheurs de centrale d’enrobage dépendent des facteurs suivants :

• Capacité du brûleur : La capacité du brûleur détermine dans quelle mesure il peut chauffer l’air dans le sécheur.
• Dimensions et forme des releveurs : Les dimensions et la forme des releveurs déterminent l’efficacité du chauffage et du séchage des granulats.
• Vitesse de rotation du sécheur : La vitesse de rotation détermine la rapidité avec laquelle les granulats traversent le sécheur.

Les sécheurs de centrale d’enrobage jouent un rôle essentiel dans la production d’asphalte. Ils améliorent la qualité et la durabilité de l’asphalte en réduisant la teneur en humidité des granulats. Ils permettent également une production plus respectueuse de l’environnement en réduisant la consommation de carburant.

Spécifications des sécheurs de centrale d’enrobage

• Nos bandages sont fabriqués en acier forgé. Ils sont sans soudure et sans joint grâce à un procédé spécial de laminage circulaire (ring rolling). Nos bandages se démontent et se remontent facilement grâce à des plaques de fixation boulonnées. Les galets d’entraînement du sécheur (en option) sont fabriqués en KESTAMID, un matériau qui prévient l’usure des bandages et permet un fonctionnement optimal quelles que soient les conditions climatiques. Galets d’entraînement du sécheur (en option) en fonte ou en acier 4140. Le déplacement axial du sécheur est limité par deux galets de butée. Grâce à la conception spéciale des releveurs, de l’entrée à la sortie du sécheur, le chauffage des granulats est optimal, le brûleur fonctionne efficacement et économiquement, et la poussière générée à l’intérieur du sécheur est facilement éliminée. Chauffage performant, économique et fiable grâce à nos brûleurs de sécheur de fabrication maison ou à ceux de marques de renommée mondiale. Équipé de brûleurs entièrement automatiques fonctionnant aux combustibles liquides, gazeux ou mixtes, et conformes aux normes TSE et CE.
• Châssis et releveurs en tôle résistante à l’usure ou à la chaleur
• Entraînement par 4 galets.
• Démarrage facile et sans problème, même en charge, grâce à des démarreurs progressifs ou des régulateurs de vitesse.
• Isolation en laine de roche de 50 mm et tôle en acier inoxydable pour une efficacité énergétique maximale.
• Durabilité assurée par des réducteurs et des moteurs électriques de haute qualité.
• Durée de vie maximale garantie par l’utilisation de roulements et de paliers de marques mondialement reconnues.