Сушильный барабан асфальтобетонного завода — это оборудование, используемое в процессе производства асфальтобетона. Он удаляет влагу из заполнителей и обеспечивает их надлежащую сушку. В сушильный барабан подаются отдозированные заполнители различных фракций, из которых удаляется влага.
Некоторые сушильные барабаны асфальтобетонных заводов оснащаются коваными стальными бандажами без сварных швов. Они также могут поставляться заказчикам с сертификатами качества. Горелки для сушильных барабанов могут поставляться от всемирно известных производителей. Для беспроблемного пуска под нагрузкой барабаны могут оснащаться устройствами плавного пуска.
Сушильные барабаны предназначены для обеспечения высокой тепловой эффективности, низкого расхода топлива, эффективного использования тепла и высокой механической стабильности в процессе производства асфальта. Это оборудование играет важную роль в производстве асфальта.
Сушильный барабан асфальтобетонного завода
Он удаляет влагу из заполнителя после его дозирования на асфальтобетонном заводе и нагревает заполнитель до определенной температуры. Это один из важнейших элементов оборудования на асфальтобетонном заводе.Сушильные барабаны асфальтобетонного завода состоят из следующих основных компонентов:
- Горелка: Это устройство, используемое для нагрева воздуха в барабане. В качестве топлива обычно используется газообразное топливо, например природный газ, или жидкое топливо, например мазут или дизельное топливо.
- Лопасти барабана: Это пересыпающие лопасти, которые поднимают заполнитель и пересыпают его через поток горячих газов, благодаря чему он нагревается и высыхает. Лопасти обычно изготавливаются из стали.
Принцип работы сушильного барабана асфальтобетонного завода следующий:
- Пламя горелки нагревает воздух, подаваемый к лопастям барабана.
- Нагретый воздух проходит через заполнитель, нагревая его и удаляя влагу.
- Нагретый и высушенный заполнитель выходит из барабана и подается на грохот с помощью элеватора.
- Мощность горелки: Мощность горелки определяет, насколько сильно она может нагреть воздух в барабане.
- Размер и форма лопастей барабана: Размер и форма лопастей определяют, насколько хорошо заполнитель будет нагреваться и сушиться.
- Скорость вращения барабана: Скорость вращения барабана определяет, как быстро заполнитель проходит через барабан.
Технические характеристики сушильного барабана асфальтобетонного завода
- Наши бандажи изготовлены из кованой стали. Благодаря специальному методу раскатки колец (ring rolling) они не имеют сварных швов и стыков.
- Наши бандажи легко снимаются и устанавливаются благодаря болтовым соединительным пластинам.
- Вращение обеспечивается приводными роликами (опционально) из капролона (KESTAMID), которые не изнашивают бандажи и работают в любых погодных условиях.
- Приводные ролики (опционально) из чугуна или стали 4140.
- Осевое перемещение барабана ограничивается двумя упорными роликами.
- Благодаря специальной конструкции лопастей от входа в барабан до разгрузочной горловины заполнитель нагревается без проблем, горелка работает эффективно и экономично, а пыль, образующаяся внутри барабана, легко отсасывается.
- Высокоэффективный, экономичный и бесперебойный нагрев с помощью горелок собственного производства или горелок всемирно известных брендов.
- Используются полностью автоматические горелки, работающие на жидком, газообразном или комбинированном топливе и соответствующие стандартам TSE и CE.
- Корпус и лопасти изготовлены из износостойкого или жаростойкого листового металла.
- Привод на 4 ролика.
- Привод осуществляется через устройства плавного пуска или преобразователи частоты, обеспечивающие лёгкий и беспроблемный запуск под нагрузкой.
- Максимальная экономия энергии достигается за счет изоляции каменной ватой толщиной 50 мм с облицовкой из нержавеющей стали.
- Долговременная работа обеспечивается высококачественными редукторами и электродвигателями.
- Максимальный срок службы гарантируется использованием подшипников и корпусов подшипников всемирно известных брендов.