Система фильтрации асфальтобетонного завода — это оборудование, используемое в процессе производства асфальтобетона. Она очищает от частиц, газов и дыма отходящие газы сушильного барабана, образующиеся при производстве горячей асфальтобетонной смеси. Цель — уменьшить выброс вредных частиц и газов в окружающую среду. Фильтр также улавливает рукавами каменную пыль (минеральный порошок), высушенную в сушильном барабане, и передаёт её в силос или элеватор минерального порошка для дальнейшего использования.
Система фильтрации асфальтобетонного завода обычно состоит из трёх основных компонентов:
- Фильтровальные рукава: улавливают частицы и дым, когда через них проходят газы. Рукава обычно изготавливаются из специальных термостойких материалов.
- Вентилятор фильтра (дымосос): всасывает газы и частицы из асфальтобетонного завода и направляет их к фильтровальным рукавам. Газы и частицы фильтруются, а очищенный воздух выпускается в атмосферу.
- Система очистки (регенерации): со временем рукава забиваются накопившимися частицами. Поэтому фильтр оснащается системой регенерации, которая через регулярные интервалы очищает рукава и удаляет уловленную пыль.
Система фильтрации асфальтобетонного завода проектируется и изготавливается с учётом производительности завода, его географического положения, высоты площадки над уровнем моря и климатических условий. Она обеспечивает соблюдение норм выбросов пыли, установленных международными стандартами.
Вертикальная кассетная система рукавов является частью системы фильтрации асфальтобетонного завода и обеспечивает лёгкую замену. Кассетные рукава улавливают частицы и дым в процессе фильтрации; их можно очищать и заменять через регулярные интервалы. Благодаря этому фильтр работает эффективно, а выбросы пыли остаются под контролем.
Система фильтрации вносит значительный вклад в защиту окружающей среды и улучшение качества воздуха. Такие системы разрабатываются и изготавливаются в соответствии с экологическими нормами и международными стандартами. Контроль выбросов пыли важен для снижения выброса вредных частиц в окружающую среду и минимизации рисков для здоровья работников.
Преимущества фильтра Alfamix
- Благодаря системе обратной продувки не требуется сжатый воздух и экономится электроэнергия.
- Система обратной продувки обеспечивает простоту обслуживания и длительный срок службы. Используемые в ней электрические приводы имеют мощность 0,18 кВт и, в отличие от систем с импульсной очисткой (jet pulse) и систем обратной продувки с пневмоприводом, вообще не требуют компрессора. Кроме того, поскольку для каждой секции не используются отдельные пневмоцилиндры, отсутствуют связанные с ними эксплуатационные расходы и затраты на обслуживание.
- Температура контролируется двумя независимыми способами — датчиком PT100 и термостатом; при превышении заданной температуры горелка автоматически отключается. Таким образом предотвращается возгорание фильтра.
- В качестве опции в систему может быть добавлена воздуходувка для повышения качества очистки фильтровальных рукавов. Она обеспечивает дополнительное удаление пыли и стабильную работу, особенно во влажном климате.
- Опционально может устанавливаться заслонка свежего воздуха: при обнаружении перегрева она открывает вход фильтра в атмосферу, обеспечивая быстрое охлаждение фильтра.
- Поскольку в корпусе фильтра предусмотрена циклонная секция, отдельный циклон не требуется.
- Благодаря циклонной секции крупный и мелкий минеральный порошок выгружаются из отдельных отсеков. Установленные в этих отсеках клапаны с противовесом или шлюзовые (роторные) затворы обеспечивают максимальную эффективность работы фильтра.
На асфальтобетонном заводе система фильтрации — важный элемент оборудования для снижения выбросов вредных частиц и газов в окружающую среду. Правильная работа фильтра во время производства асфальтобетона помогает минимизировать воздействие на окружающую среду.
Фильтрующий и вентиляционный блок асфальтобетонного завода состоит из газохода загрязнённых газов, газохода очищенных газов, регулирующей заслонки вентилятора, фильтра и вентилятора. Его основная функция — улавливать и фильтровать пыль и загрязнённые газы, образующиеся в системе, чтобы в атмосферу выпускался только очищенный воздух.
Alfamix Asfalt производит рукавные фильтры асфальтобетонных заводов двух типов: с обратной продувкой и с импульсной очисткой (jet pulse). У каждого типа есть свои преимущества и недостатки. Специалисты Alfamix Asfalt всегда готовы проконсультировать Вас и помочь принять правильное решение.
Главный всасывающий вентилятор (дымосос) асфальтобетонного завода забирает загрязнённые газы и пыль заполнителя, образующиеся в сушильном барабане, и пропускает их через специально разработанные фильтровальные рукава из метаарамида с высокой пылеулавливающей способностью, рассчитанные на высокие рабочие температуры. Фильтр отсасывает пыль из сушильного барабана, смесительного узла и грохота, обеспечивая чистоту завода и непрерывность производства.
Alfamix изолирует фильтры асфальтобетонных заводов высокоплотным изоляционным материалом, чтобы защитить их от перепадов температуры и сохранить рабочую температуру. Регулирующая заслонка на всасывании вентиляторного узла приводится в действие высокоточными пропорциональными электроприводами, поэтому оператор всегда точно управляет разрежением фильтра.
В наших фильтрах мы используем высокотехнологичные комплектующие ведущих мировых производителей, а конструкция вентиляторного узла обеспечивает тихую работу — так решается проблема не только пылевого, но и шумового загрязнения.
Характеристики фильтра асфальтобетонного завода
- Фильтровальные рукава из термостойкой метаарамидной ткани
- Теплоизоляция из высокоплотного материала
- Высококачественные редукторы и электродвигатели
- Минимальное энергопотребление
- Максимальная пылеулавливающая способность
- Длительный срок службы
- Очень тихая работа
