O Que É Brita Graduada Simples (BGS)? Produção e Usina

O que é brita graduada simples? A brita graduada simples (BGS) é o material granular de base rodoviária produzido pela dosagem de agregados britados de diferentes tamanhos, conforme a granulometria definida, e pela sua mistura com uma quantidade controlada de água em uma usina. Na estrutura do pavimento, fica entre a sub-base e o revestimento asfáltico e distribui as cargas do tráfego de forma equilibrada para as camadas inferiores.

Neste artigo explicamos, passo a passo, o que é a BGS — chamada na Turquia de plentmiks temel (PMT) —, como ela é produzida, de quais equipamentos se compõe uma usina de solos e o que observar ao escolher a usina.

BGS em resumo:

• Sigla: Brita Graduada Simples (em turco, PMT – plentmiks temel, “base misturada em usina”)
• Material: agregados britados + água na umidade ótima
• Produção: mistura a frio; sem secagem, sem aquecimento e sem ligante asfáltico
• Aplicação: camada de base entre a sub-base e o revestimento asfáltico

O Que É Brita Graduada Simples?

O termo turco “plentmiks” indica que o material é misturado em usina, fixa ou móvel, em vez de ser misturado na pista com motoniveladora. Os agregados são retirados dos silos nas proporções do traço, recebem água e são homogeneizados no misturador. Assim, cada caminhão é carregado com material de mesma granulometria e mesma umidade.

Na mistura feita na pista, é difícil manter constantes a granulometria e a quantidade de água. Já a brita graduada usinada, graças à produção controlada, resulta em uma camada conforme a especificação, fácil de compactar e com alta capacidade de suporte. Por isso, é amplamente adotada em rodovias, autoestradas e aeroportos.

A Posição da BGS na Estrutura do Pavimento

Um pavimento flexível é geralmente composto, de baixo para cima, pelas seguintes camadas:

1. Subleito: terreno natural ou aterro compactado.
2. Sub-base: camada de material granular com faixa granulométrica mais ampla.
3. Base (BGS): camada granular produzida em usina, que distribui as cargas.
4. Camada de ligação (binder): camada betuminosa produzida na usina de asfalto.
5. Camada de rolamento: revestimento asfáltico em contato direto com o tráfego.

A espessura da camada de BGS é definida de acordo com o tráfego, a capacidade de suporte do subleito e o projeto. As camadas de ligação e de rolamento aplicadas sobre ela são produzidas na usina de asfalto.

Como a Brita Graduada É Produzida?

A produção de BGS é um processo a frio: os agregados não são secos nem aquecidos. Em uma usina de solos típica, a produção segue estas etapas:

1. Estocagem e carregamento: os agregados de diferentes frações (ex.: 0–5, 5–12, 12–25 e 25–38 mm) ficam em pilhas separadas e são carregados nos silos com pá carregadeira.
2. Dosagem: a correia dosadora sob cada silo, com velocidade ajustada, libera o material na proporção do traço.
3. Coleta e transporte: os agregados dosados se reúnem na correia coletora e seguem por um transportador inclinado até o misturador.
4. Adição de água: com bomba e medidor de vazão, adiciona-se água até atingir a umidade ótima.
5. Mistura: o misturador contínuo de eixo duplo (pugmill) homogeneíza agregados e água sem interrupção.
6. Carregamento: a mistura é descarregada do silo de carga nos caminhões e enviada à obra.
7. Espalhamento e compactação: a BGS é espalhada na pista e compactada com rolos até a densidade de projeto.

De Quais Equipamentos Se Compõe uma Usina de Solos?

Uma usina de brita graduada pode ter configurações diferentes conforme a capacidade e as condições do local, mas os equipamentos básicos são semelhantes em todas as instalações.

Silos de Agregados e Correias Dosadoras

O coração da usina é o sistema de dosagem. Cada fração de agregado fica em um compartimento separado do silo; a correia dosadora acionada por motorredutor, sob o silo, libera o material em velocidade ajustável. O número de compartimentos é escolhido de acordo com quantas frações de agregados o traço utiliza. Para a estrutura dos silos e os detalhes dos dosadores, veja nossa página silos de agregados para usina de asfalto; o mesmo projeto de silo é usado nas usinas de solos.

Correias Coletoras e Transportadoras

A correia coletora que passa sob os silos transfere o material dosado para o transportador inclinado. A largura e a velocidade do transportador são dimensionadas de acordo com a capacidade horária da usina.

Sistema de Dosagem de Água

É composto por tanque de água, bomba, medidor de vazão e barras de aspersão. Para que a brita graduada possa ser bem compactada, a quantidade de água é ajustada de acordo com a umidade ótima determinada em laboratório; água em excesso ou em falta reduz diretamente a qualidade da compactação.

Misturador (Pugmill)

Nas usinas de solos, geralmente se usa um misturador contínuo de eixo duplo. As palhetas e as chapas de revestimento devem ser de material resistente ao desgaste e de fácil substituição. Já a unidade de mistura da usina de asfalto, que produz o asfalto a quente, trabalha pelo princípio de bateladas; a função dos dois misturadores é semelhante, mas o modo de operação é diferente.

Silo de Carga

O material que sai do misturador é acumulado em um silo de carga com comporta. Assim, a produção não para durante a troca de caminhões e, como o material não cai em queda livre de grande altura, a segregação diminui.

Comando e Automação

As velocidades das correias, a vazão de água e a quantidade produzida são controladas no painel de comando. Um sistema de automação que registra os traços, acompanha a produção em tempo real e emite relatórios permite que a usina produza de forma repetível e conforme a especificação. Para mais detalhes, consulte nossa página sistemas de automação para usinas de asfalto.

Opcional: Silo de Cimento e Rosca Transportadora

Se forem produzidas misturas estabilizadas, como a brita graduada tratada com cimento (BGTC), é possível acrescentar à usina um silo de cimento, uma rosca transportadora e uma unidade de dosagem.

Diferenças Entre a Usina de Solos e a Usina de Asfalto

Muitas construtoras operam, na mesma pedreira, tanto uma usina de solos quanto uma usina de asfalto. Embora as duas compartilhem equipamentos como silos de agregados e transportadores, o processo de produção é diferente:

Para os detalhes do processo de produção de asfalto, leia nosso artigo Como Funciona uma Usina de Asfalto?

O Que Considerar ao Escolher uma Usina de Solos

• Capacidade: a capacidade em t/h deve ser definida avaliando em conjunto a meta diária de espalhamento, as horas de trabalho e o número de caminhões.
• Número e volume dos compartimentos: devem ser compatíveis com o número de frações do traço e com o ciclo da pá carregadeira.
• Precisão de dosagem: motores de correia com inversor de frequência e um medidor de vazão de água preciso reduzem os desvios de granulometria e de umidade.
• Peças de desgaste: palhetas, revestimentos e tambores das correias devem ser fáceis de encontrar e rápidos de trocar. O suporte de peças de reposição é decisivo nesse ponto.
• Estrutura fixa ou móvel: se o prazo do projeto é curto e o canteiro muda com frequência, prefira uma estrutura modular, fácil de desmontar e transportar.
• Instalação e assistência: projeto das fundações, montagem, comissionamento e assistência técnica oferecidos por um único fornecedor encurtam o prazo até o início da operação.

Fatores Que Afetam a Qualidade da BGS

• Granulometria: as proporções dos agregados devem ficar dentro dos limites da faixa granulométrica da especificação; a distribuição granulométrica das pilhas deve ser verificada regularmente.
• Teor de umidade: a mistura deve ser produzida próxima da umidade ótima determinada em laboratório. Em dias quentes e com vento, é preciso considerar a evaporação durante o transporte.
• Segregação: reduza a altura de queda do material e carregue-o diretamente do silo de carga no caminhão, em vez de formar pilhas cônicas.
• Compactação: a camada deve ser espalhada na espessura adequada e compactada com rolo até atingir a densidade de projeto.

Para planejar a implantação no canteiro, nossas páginas instalação de usina de asfalto e montagem e desmontagem também oferecem boas referências.

Perguntas Frequentes

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