وحدة إضافة الألياف

وحدة إضافة الألياف هي معدّة الجرعات التي تزن ألياف السليلوز أو الألياف المعدنية بدقة وتغذيها إلى الخلاطة في مصانع الأسفلت عند إنتاج الأسفلت الماستيكي الحجري (SMA) والخلطات الخاصة المشابهة. تمنع الألياف انسياب المادة الرابطة عن الركام في الخلطات الغنية بالبيتومين، فتبقى الخلطة متجانسة أثناء النقل والفرش، وتزداد مقاومة الرصف للتخدد والتشقق.

هذه الجودة المطلوبة في الطرق السريعة والمطارات وطرق المدن ذات الحركة المرورية الكثيفة تعتمد على إضافة الألياف بالكمية الصحيحة وفي اللحظة الصحيحة في كل دفعة. تدمج ألفاميكس للأسفلت هذه المعدّة في المصانع الجديدة وفي مقدمتها مصنع الأسفلت الثابت من النوع الدفعي، كما تصممها بحيث يمكن إضافتها لاحقًا إلى المصانع القائمة.

في أي الخلطات تُستخدم؟

تُستخدم الألياف على نطاق واسع في إنتاج الأسفلت الماستيكي الحجري (SMA). كما تُفضَّل في الخلطات ذات غشاء البيتومين السميك مثل الأسفلت المسامي وطبقات السطح الرقيقة. وتُختار الألياف الحبيبية (البيليت) أو السائبة بحسب تصميم الخلطة.

الخصائص الأساسية ومبدأ العمل

الخصائص الأساسية

• قادوس تخزين الألياف: هيكل بغطاء تُخزَّن فيه الألياف الحبيبية أو السائبة، ويُملأ من الأكياس الكبيرة (بيغ باغ) أو الأكياس العادية.
• وزن دقيق: قادوس وزن يعمل على خلايا تحميل يزن الكمية المحددة في الوصفة لكل دفعة على حدة.
• تغذية حلزونية: نقل متحكَّم به للمادة من قادوس التخزين إلى قادوس الوزن.
• نقل هوائي: ينقل المنفاخ وخط النقل الألياف إلى داخل الخلاطة بسرعة ومن دون فاقد.
• تكامل مع الأتمتة: يتم اختيار الوصفة ومتابعة الجرعات وإعداد التقارير من شاشة تحكم المصنع.
• هيكل متين: إنشاء فولاذي مناسب لظروف الموقع مع نقاط صيانة سهلة الوصول.

مبدأ العمل

تعمل وحدة إضافة الألياف بالتزامن مع دورة إنتاج المصنع:

1. يختار المشغّل من شاشة الأتمتة وصفة تحتوي على الألياف.
2. ينقل الحلزون الألياف من قادوس التخزين إلى قادوس الوزن، وتتوقف التغذية عند بلوغ الوزن المستهدف.
3. عند تفريغ الركام الساخن في وحدة الخلط، تُنفخ الألياف الموزونة إلى الخلاطة عبر خط النقل بواسطة المنفاخ.
4. تتوزع الألياف في الركام خلال مرحلة الخلط الجاف، ثم يُضاف البيتومين والفيلر ويكتمل الخلط.
5. يبدأ النظام الوزن من جديد للدفعة التالية.

تُحدَّد نسبة الألياف بحسب تصميم الخلطة، وهي في خلطات SMA عادةً بحدود 0.3–0.5% من وزن الخلطة. ولأن التغذية اليدوية بكميات صغيرة كهذه عرضة للخطأ، يُفضَّل نظام جرعات آلي يعمل بتوافق مع نظام وزن مصنع الأسفلت.

مزايا وحدة إضافة الألياف

• جودة خلطة ثابتة: تُعطى كل دفعة الكمية نفسها من الألياف، فيقل خطر انسياب المادة الرابطة والانفصال الحبيبي.
• السلامة المهنية وتوفير العمالة: تنتفي الحاجة إلى حمل الأكياس إلى منصة الخلاطة وإضافتها يدويًا.
• توفير المواد: يمنع الوزن الدقيق الإفراط في استخدام الألياف، وهي مادة مضافة مرتفعة التكلفة.
• التسجيل وإمكانية التتبع: تُسجَّل كمية الألياف المستهلكة لكل دفعة، مما يسهّل إعداد تقارير المواصفات والإشراف.
• سرعة الإنتاج: تتم الجرعات من دون إطالة زمن الدورة، فتبقى طاقة المصنع الإنتاجية كما هي.
• المرونة: انتقال سريع بين أنواع الألياف والوصفات المختلفة.

وحدة إضافة الألياف المتينة وبسعر مناسب من ألفاميكس للأسفلت

كادر ذو خبرة ومعدات عالية الجودة ومتينة

تصمم ألفاميكس للأسفلت وحدة إضافة الألياف وتصنعها في منشأتها الإنتاجية الخاصة في أنقرة. تجتمع خبرة مؤسسينا الممتدة 50 عامًا في القطاع مع كادر هندسي وتصنيعي يعرف كل وحدة في مصنع الأسفلت من الميدان. ولأن التصنيع يتم داخل شركتنا تزول تكاليف الوسطاء، وبذلك نقدّم معدات عالية الجودة بأسعار مناسبة.

نستخدم في وحداتنا فولاذًا عالي الجودة ومحركات وعلب تروس ومعدات وزن من علامات تجارية موثوقة. هدفنا إنتاج معدات متينة سهلة الصيانة تعمل لسنوات من دون مشاكل في إيقاع الموسم المزدحم. كما يتولى فريقنا التركيب والتشغيل الأولي والتكامل مع أنظمة أتمتة مصانع الأسفلت ودعم قطع الغيار بعد البيع.

اطلب عرض سعر مناسبًا

للحصول على وحدة إضافة الألياف المناسبة لطاقة مصنعكم وللخلطة التي ستنتجونها، يمكنكم تعبئة نموذج طلب عرض سعر أو الاتصال بنا. ويمكنكم مشاهدة المصانع والمعدات التي ننتجها وهي تعمل في الموقع على قناة ألفاميكس للأسفلت على يوتيوب.